朋友们割件时都得考虑下光洁度的问题，割出的件要是光洁度不好，搞不好就是报废的结果，所以在今天的这篇文章中，小编就跟大家说说线切割怎么搞才能有理想的光洁度。

在小编咨询多位线切割老师傅后，整理出以下几点建议，可以在一定程度上改善光洁度：

1. 适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小；

2. 导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小；

3. 钼丝维持适当的张力，不要过紧不要过松，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变；

4. 过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲；

5. XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要；

6. 保持稳定偏松的变频跟踪。

7. 适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是中走丝切割机床的长项之一。较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。

好了，以上就是济南三得利小编为各位朋友整理的线切割怎么搞才能有理想的光洁度。

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