上篇文章中，济南三得利小编着重介绍了电极丝的不同条件对工件光洁度的影响。这篇文章中小编将会为大家讲解一个问题——其实工件的材料与厚度，同样也是影响线切割工件表面光洁度的重要因素。

工件材料：在单个脉冲放电能量相同情况下，用铜丝加工硬质合金比较工钢件产生的放电痕迹小，速度低，表面粗糙度好，同时电极丝损耗大。工件的材料易于导电导热的，加工速度随之加快，而导电性或熔融性不好的，加工速度就会随之变慢，因为融化同体积的金属需要更长的时间。

工件厚度：同样的加工条件下，工件厚度越厚，加工速度越慢，厚度的增加会间接减少放电脉冲的能量，增加需去除金属的体积，致使加工速度变慢。所以在线切割加工中，一般对工件的厚度会有具体限制和要求。工件厚度也影响加工精度和表面粗糙度。工件薄，工作液易进入并充满放电间隙，对排屑和消除电离有利，加工稳定性好。但工件太薄, 电极丝易产生抖动，对加工精度和表面粗糙度不利。工件厚，工作液难于进入和充满放电间隙，加工稳定性较差，但电极丝不易抖动，因此，加工精度和表面粗糙度较好。

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