最近在后台看到了一个朋友的留言，询问有什么割高工件的好建议。咱们今天就给大家分享几条线切割割高工件的有用建议。

首先我们先说说线切割割高厚度工件会遇到哪些问题……问题也不算复杂，主要就是线切割加工出的缝比较深比较长，线切割液不易流下去进行冷却与排屑工作，排屑排不好，极易二次放电，加之冷却不到位，两个原因二合一就导致了线切割高厚度工件容易出现不稳定与钼丝断丝这几种现象。

那么线切割割高工件困难的原因找到了，我们应该怎么应对呢？也不复杂，主要从以下几点着手：

【1】首先检查线切割钼丝是不是已经损耗严重，如果线切割钼丝已经割了几天别的东西，再割300厚度工件的话很有可能中途断丝，建议你更换一桶新的线切割钼丝后再进行线切割加工；

【2】适当多加些线切割工作液，作用是加大排屑，另建议大家使用排屑效果更好的水基线切割液，切割速度更快；

亮洁水基液，排屑更加，寿命更长

【3】检查上下出水孔是否有水，水路是否畅通无堵；

【4】线切割机床设置方面，我们应该加大电压，脉间和脉宽都加大到比较大的程度，速度调慢些；

【5】最后检查钼丝上的紧不紧，钼丝上的不紧的话，大家可以想象下，上下距离拉得大，抖丝幅度变大，钼丝会接触切割面放电磨损，不检查钼丝松紧的话，最终也是要导致中途断丝的。

以上便是济南三得利小编为大家整理的线切割割高工件的几条建议，大家可以试试效果如何哈。

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