今天跟大家聊聊线切割液起泡的那些问题。

先说下线切割液的泡沫为什么会有。线切割液在生产过程中，以济南三得利生产的亮洁线切割液为例，会添加表面活性剂以增加清洗效果，但这些表面活性剂不可避免的会带来泡沫问题，所以当用户使用线切割液进行线切割加工作业时产生少量的泡沫是正常现象，但是当线切割工作台上面及水箱里出现了大量的泡沫时，这就不正常了。

造成线切割工作液泡沫多主要原因以及解决方案，整理如下：

1. 线切割液的配比浓度太稀

线切割液配方中有固定比例的消泡剂，若水放太多了，线切割工作液浓度降低，消泡剂比例也就变少了，产生的泡沫超出消泡剂控制能力范围，泡沫就多了。

解决方法：

正确使用，按推荐配比配置线切割工作液，不能一味节省成本多加水少加液，此类做法带来的切割效率及精度下降、机床零部件磨损、工件及机床生锈、泡沫严重等一系列问题，将得不偿失。

2. 水箱中线切割液的液面太低

液面接近或低于水泵叶轮位置时，叶轮的高速转动将工作液与空气搅拌混合产生大量泡沫。

解决方法：

及时检查线切割液使用情况：水嘴喷水情况是否异常、水箱内水位是否过低、水嘴距离工件是否过高。在此提醒一下，水嘴喷水的速度并非越快越好，线切割加工过程中钼丝的冷却及切屑的排出主要靠钼丝高速运动携带工作液进入切缝，而非靠水嘴冲刷，因此水嘴喷水以均匀包裹钼丝为最佳状态。

3. 线切割机床水嘴喷射速度太快

水嘴距离加工工件太高，水流从高处冲射而下，将导致大量泡沫产生。

解决方法：

不要架太高，检查水嘴有无堵塞。

4. 不同种类的线切割液混合使用

更换新品种线切割液前未将机床及水箱清理干净，各种品牌工作液因配方互不相同，其成分性质可能存在冲突，相互之间产生化学反应，可能引起各方面性能的变化。

解决方法：

更换新工作液前，尽量将机床及水箱清洗干净，尤其是注意之前用油基线切割液，现在换水基线切割液了，必须清理干净，把水箱、工件台里的油泥都清干净，旧油泥太多甚至会影响排屑。

好了，以上就是济南三得利小编为各位朋友整理汇总的线切割工作液泡沫多怎么解决，希望能对您有所帮助。

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