小编在今天这篇文章里，跟大家分享一下线切割工件打表找正与钼丝垂直度校正。废话不多说，咱直接进入主题，详细说说线切割工件打表找正和钼丝垂直度校正的具体步骤。

当加工的工件是长方体且数量比较多的时候，我们可以把工件架上面来衡量。先用百分表或者是用千分表拉直，这就是所谓的打表。而后将工件架两头的螺钉固定住。接下来工件在加工的时候，直接基准的一侧。靠到底部再用丝杆和压板将工件压固定在横梁上。这样既干活又保证了效率，又保证了多个工件加工的一致性。

简单通俗点说，就是校正工件与机床工作台的平行度，把百分表的测量头抵在工件的一个比较长的侧面，移动工作台，查看百分表表针的左右摆动。用紫铜棒前后敲击工件的前后，使表针不再摆动，工件即为校正完毕。最后把工件用压板压紧既可。

有时候由于工件架下面有脏物导致的工件架横梁不平整，最后导致我们的加工的工件平面和钼丝不垂直，所以当我们在加工对精度要求比较高的工件的时候，一般我们会用表对工件进行一个再次确认，这个也叫打表找正。

那我们如何校正工件和钼丝的垂直度？这个我们就需要将运丝桶开动起来。将电流开到最小，通过看火花，调整uv锥度头的螺杆，使钼丝和工件之间的火花上下均匀。用此方法来达到钼丝和工件垂直的要求。

但是绝大多数的师傅都忽略了工件上表面平面度的重要性。如果工件本身不平整，工件是斜的。直接校验钼丝这样是不可取的。这样我们切割的轨迹，实际上和工件表面是一个带锥度带斜度的平行四边形。当然，这个角度非常的小，但是从精准度的要求来讲，这是不可取的。希望大家在以后的线切割机床加工过程当中，能改变这个不良的习惯。

好了，以上就是济南三得利小编为各位朋友分享的线切割工件打表找正与钼丝垂直度校正一条龙教程，欢迎各位朋友参与进来多多讨论指正，大家互助学习，共同进步！

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