线切割加工前校垂直度是为了保证工件基准面和你的丝,也就是切割面成90度,如果不校丝,切斜了，那工件就报废了。

中走丝线切割：

1.穿好钼丝后 、先检查是否掉导轮 、再收紧钼丝。

2.上下导轮定位 、常规中C型走丝设计都是下导轮可左右偏移 、上导轮可前后偏移 ，应固定上下导轮时就进行初校 、尽量调整到钼丝与工作台基准面垂直 （此处通常都是由厂家在机床调试时就做好定位的 、加工时无需再调整。

3.校钼丝垂直

开启电源碰丝模式。

用基准件碰触钼丝 、碰到即回 、以防烧伤工件表面。

根据实际火花情况 、适当调整锥度装置 、直到XY轴两个方向均触碰均匀。

4.实际切割加工

将基准件置于工件基准面上 、或直接触碰工件基准面 。

装夹时先调整好工件 、可直接上锤子 、然后校表后方可碰丝 。

按实际需要微调锥度装置。

温馨提示：碰丝时要开启电源碰丝模式 ；机床安装时 、校好垂直才能装宝石眼膜

快走丝线切割：

1. 穿好钼丝后 、先检查是否掉导轮 、再收紧钼丝

2.校钼丝垂直

装夹时先调整好工件 、可直接上锤子 、然后校表后方可碰丝

碰丝时要开启碰丝模式 、防止烧伤工件

其实线切割机床钼丝校垂直并没有什么技巧 ，最大的技巧就是要细心 ，在调整锥度装置时 、具体上面有火花该往哪边拧 、下面有火花该往哪边拧 、都是熟能生巧的 ，调多就会了 、本能记忆 、以后一碰看火花就知道该往哪边拧了。