线切割加工不稳定，不知道各位有没有遇到这种问题。今天，济南三得利小编-亮洁线切割液就为大家仔细讲讲当遇到线切割加工不稳定时我们应该怎么办。

首先，我们要讲一下线切割稳定情况下的加工是如何的——钼丝与工件相近运动，直到间隙被电离击穿，火花放电会在极效应和热熔效应的作用下形成蚀除，冷却液的爆炸和清洗作用，使蚀除物被迅速排出带走，新的或介电系数较高的冷却液使间隙实现消电离恢复绝缘，间隙被扩大，钼丝与工件再作相近运动。

如上过程的任何因素，如果有干扰，都会造成加工不稳定。小编经过归纳，现总结如下：

1.被切工件厚，蚀除物排出路程过长，水进入困难。

2.材料杂质，致使取样和间隙跟踪失灵失准。

3.水的爆炸，清洗，消电离能力差，有效成分少。

4.运丝速度和轨迹不稳定，间隙鉴别紊乱。

5.材料应力变形，局部弹性大，切缝的细微形变吃掉了放电间隙。

6.变频跟踪松紧不适，超出取样电压与变频速度的线性区较远。

7.坐标运动的阻滞，推力的积累（爬行），使放电间隙产生不确定性，跟踪失实失准.

8.进电阻抗大或接触不良，取样不稳或距放电点较远。至使间隙辨别有误。

济南三得利，让线切割液从油到水的创新！专注15年线切割液研发与生产，主要产品：亮洁线切割液（原亮洁牌线切割液升级换代版），泉城牌钼丝。

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