上周的时候我们讲了穿丝的那些事,今天我们就讲讲限位与换丝。
要学会换丝,首先要明白什么是线位以及限位挡柱的工作原理,否则容易出现事故。如上图所示,线位是缠绕在丝筒上的钼丝的边缘位置,一般来讲,它应该距离丝筒左右两边的螺丝大概10MM,右边线位可以适当少一些。
限位挡便是为了来确定线位位置的,如图,左右限位柱上面都有一个凸起的装置。限位柱与丝筒是一个整体,当丝筒向右运动时,左限位挡柱便按照白色箭头方向向右移动,当限位挡柱到达中间的按钮时(如图的青色图案),那凸起的装置会自动压在第二个按钮上,丝筒便会停止,然后开始向左移动,左限位柱便会按照红色箭头向左移动,接下来,当右限位柱的凸起按住中间第一个按钮时,丝筒便会停止,然后开始向右移动,如此反复,切割便可以持续进行。中间位置的第三个按钮是停止键,按住它丝筒会立即停止,而不移动。
换丝的准备工作,一把螺丝刀(用于拧丝筒的螺丝),一把剪刀(剪钼丝线头),一个紧丝滑轮。先把丝筒上的旧钼丝扯掉,注意清理干净螺丝与丝筒缝隙里的残留线头(不然新丝的线头容易被旧线头划断),把螺丝松开露出一些缝隙(为了绕丝),把左右限位挡柱分别推至两端的极限,按开始键使丝筒旋转运动。
因为我们上丝的方向是从左到右的,所以在目测之下,以导轮为参照物,当丝筒左边的螺丝水平位置向右距离导轮3-5MM左右时按下停止键。接下来,我们把新丝的线头缠在左边的螺丝上面,拧紧,把多出来的线头贴齐螺丝剪掉,然后把新丝放在A导轮下面的那个导轮之上,如图一,在螺丝一端的线头是在导轮的下方入线,然后用手朝下转动丝筒,使钼丝绕上10圈左右,(这便是预留的线位,这涉及到一个物理知识,当物体高速运动停止后,还是会存在一个惯性运动,所以必须把线位预留10MM,这时候我们会发现左限位柱与中间按钮的距离非常短),移动左限位柱,使上面的凸起装置刚好能压住中间的按钮,这样基本就确立了左边丝筒的线位。
确立好左限位之后,我们便可以开始上丝了,这里必须要注意的是,丝筒的转动速度是分级的,这里称为高频信号,如果按照最高速度,因为摩擦生热,我们是拿不住丝的(刚拿过来的新丝是缠在一个盘里的),所以我们需要改变高频信号,使丝筒转动速度降低,本人是按最低速度来上丝。
在机台自动缠丝的过程中,我们拿住丝盘的手尽量不要过大的移动,也不需要用力扯着,保持均匀用力便好,不然上的丝松紧便会不一样,当丝筒上的新丝距离丝筒右边螺丝5-7MM左右时,按下停止键,把线头缠绕在螺丝里,拧好,保证钼丝不会松开就行(后面还得松开),剪掉线头,然后用手把丝筒朝下转动十几圈(这一步很重要),接下来,我们就可以把新丝依顺序上在丝架上了。
上丝架是从丝筒右边的线头开始,需要注意,这时候的线头扯出来丝的方向应该是在丝筒的上方,所以与穿丝相反,是从丝架的上面开始穿丝,按顺序绕到下面(可以参照图一),然后从丝筒的下部伸过来,绕在螺丝上,拧紧,剪掉多余的线头(与穿丝相同,AB导轮的弹簧一定要是收缩的),然后,我们便可以开始设置右限位。
右限位的设置与左限位的设置道理是差不多的,只不过设置右限位时,我们已经把丝上在了丝筒上面,这时候,需要预留线位(道理相同),所以我们必须把丝筒朝上转动十圈左右,然后移动右限位柱,使上面的凸起装置刚好能压住中间的按钮,如此,右限位基本完成,接下来,开始紧丝。
以上就是关于线切割限位与换丝的详细说明。
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